纏繞膜，又叫拉伸膜、拉伸纏繞膜，較早以PVC為基材，DOA為增塑劑兼起自粘作用生產(chǎn)PVC纏繞膜。由于環(huán)保問題、成本高(相對PE比重大，單位包裝面積少)、拉伸性差等原因， 1995年以后隨著PE纏繞膜的問世慢慢被淘汰。PE拉伸膜先是以EVA為自粘材料，但其成本高，又有味道，后發(fā)展用PIB、VLDPE為自粘材料，基材現(xiàn)在以LLDPE為主，包括C4、C6、C8及茂金屬PE(MPE)。
較早LLDPE拉伸膜以吹膜為多，后來以流延法生產(chǎn)為主，從單層發(fā)展到二層、三層、五層；這是因為流延線生產(chǎn)具有厚薄均勻、透明度高等優(yōu)點，可適用于高倍率預拉伸的要求。由于單層流延做不到單面粘，應用領域受到局限。單、雙層流延在材料選擇上沒有三層、五層流延的廣，原料成本也相對較高，所以還是以三層、五層共擠的結構較為理想。優(yōu)質(zhì)的拉伸膜應具有透明度高，縱向伸長率高，屈服點高，橫向撕裂強度高，穿刺性能好等特點。
良好的粘性使貨物外面的包裝膜層與層粘在一起使貨物牢固，粘性的獲取方法主要有兩種：一種是在高聚物里添加PIB或其母料；另一種是摻混VLDPE。PIB為半透明粘稠液體，直接添加需有專用設備或?qū)υO備進行改造，一般均采用PIB母料。PIB的遷出有個過程，一般要三天，另外還受溫度影響，氣溫高時粘性強；氣溫低時不太粘，經(jīng)拉伸后粘性大大降低。也因此成品膜較好貯存在一定的溫度范圍內(nèi)(建議貯存溫度在15℃～25℃)。摻混VLDPE，粘性稍差，但對設備沒有特殊要求，粘性相對穩(wěn)定，不受時間控制，但也受溫度影響，氣溫高于30℃時相對較粘，低于15℃時粘性稍差，可通過調(diào)節(jié)粘層LLDPE的量，以達到所需的粘度。三層共擠多采用這種方法。
高的透明度有利于貨物的識別；高的縱向伸長率有利于預拉伸，且節(jié)省材料消耗；良好的穿刺性能及橫向撕裂強度允許薄膜在高拉伸倍率下遇到貨物尖銳的角或邊不斷裂；高的屈服點使包裝后的貨物更緊固。
流延法生產(chǎn)的膜透明度高，這里不著重討論。隨著材料共聚單體C原子個數(shù)的增加，支鏈長度增加，結晶度降低，生成的共聚物“纏繞或扭結”效應增加，所以伸長率提高，穿刺強度及撕裂強度也都提高。而MPE是高立構規(guī)整聚合物，分子量分布很窄，可以準確控制聚合物的物理性能，所以在性能上又有進一步的提高；又由于MPE分子量分布窄，加工范圍也窄，加工條件難以控制，通常添加5%的LDPE，以降低熔體粘度，增加薄膜的平整度。
MPE的價格也高，為了降低成本，通常采用MPE與C4－LLDPE搭配使用，但并非所有的C4－LLDPE都能與之搭配，應有所選擇。機用拉伸膜多采用C6、C8材料，容易加工，能滿足各種包裝要求。手工包裝由于拉伸倍率低，多采用C4材料。
材料密度也影響著薄膜的性能。隨著密度的增加，取向度提高，平整度好，縱向伸長率提高，屈服強度提高，但橫向撕裂強度、穿刺強度及透光率均下降，所以綜合各方面的性能，往往在非粘層添加適量的中密度線性聚乙烯(LMDPE)。添加LMDPE還可以降低非粘層的摩擦系數(shù)，避免包裝好的托盤與托盤粘連。
纏繞膜可分為：PE纏繞膜， PE 拉伸纏繞膜,彩色纏繞膜，鏤空纏繞膜，LLDPE拉伸纏繞膜，PE分切纏繞膜等等
